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800噸水泥穩(wěn)定土攪拌站設備是一種能穩(wěn)定土基層修筑機械，具有材料級配準確度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計算機自動控制等優(yōu)點，能更好的保證穩(wěn)定土材料的質量，用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工，800噸穩(wěn)定土攪拌站設備組成說明：

1、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、準確度高。

2、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用定制的中心距達3米的螺旋輸送機，可提供均勻的料流，而且不會有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線性給料關系。

3、在線反饋控制：一級計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供良好的計量精度。

4、稱重儀表控制：采用稱重儀表計算機及變頻器，各路獨立計量，獨立控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作穩(wěn)定。配料比例設定，調整準確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。 

5、模塊化設計：安裝及轉移場地快速方便，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。

6、主機框架采用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀、氣派。

7、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大（攪拌機內凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的

發(fā)生，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性好降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品使用周期成倍增加。 

 800噸穩(wěn)定土攪拌站主要構成

1、骨料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱量斗、平皮帶機、斜皮帶輸送機。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機或者立式行星減速機。

3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機、水泥稱量斗。

4、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、水稱量斗、外加劑稱量斗。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、氣動控制系統(tǒng)：空壓機、氣路管道、電磁閥、氣缸。

800型穩(wěn)定土攪拌機械,穩(wěn)定土攪拌站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌站設備。產(chǎn)量從200噸到1000噸/小時，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。900型穩(wěn)定土攪拌機械,穩(wěn)定土攪拌站的操作規(guī)程：

1、配料過程中，應注意電腦的顯示數(shù)值是否與設定的數(shù)值相符，如出現(xiàn)不正確的情況應進行調整；

2、操作室內要保持清潔，采用電子計算機操作的控制時，不得打開窗進行通風；

3、與工作無關的人員不得進入攪拌設備的工作場地，更不準進入操作室；

4、混入料倉的大塊石料或其他異物應由人工及時清除；

5、攪拌機如遇異物卡住，必須停機利用人工清理，不得強行轉動；

6、設備在運行中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應斷開電源，在沒有查明故障原因前，不得再次啟動；

7、攪拌機應盡量避免帶負荷停機和啟動，如有特殊情況需要負荷啟動時，啟動時間應在3S內，嚴禁強行啟動；

8、在攪拌混合料的過程中，嚴禁打開攪拌機的機蓋；

9、在攪拌過程中，若突然停電，應采取應急措施，避免混合料在機內凝結；

10、在運行中，應經(jīng)常檢查電氣設備、電氣元件和線路各部位是否異常，發(fā)現(xiàn)異響、異味時，應立即停機檢查處理。

11、每日工作完畢后，要切斷電源，鎖閉電源開關。對設備按維修規(guī)程規(guī)定進行清洗和例保，清洗時要注意勿使水接觸電氣設備；

12、清洗工作完畢后，必須將攪拌機內的殘渣排除之外，應關閉好控制室的門窗，鎖好控制室門。

 800噸穩(wěn)定土攪拌站設備結構介紹:

　　 穩(wěn)定土攪拌站設備由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。 

（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運輸機動靈活；變頻調速皮帶機，能實現(xiàn)無級調速。 

（二）攪拌系統(tǒng)：主機采用小截面加長型雙臥軸強制式攪拌機。保證足夠長的凈拌時間，能使混合料攪拌更均勻, 攪拌能力強,生產(chǎn)率高。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持良好工作狀態(tài)。雙臥軸強制式無襯板攪拌機大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機工作時，在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護著殼體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，提高了主機的使用準確；軸端密封更換快捷方便，維修時間是其它密封的1/4。

（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機，質量好的膠帶，結構緊湊，運行平穩(wěn)，不易跑偏，有效地提高皮帶使用時間。

（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機組成。 

（五）成品料儲料系統(tǒng)：成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結構，設有防離析裝置，儲料斗容量大，卸料迅速。 

（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于品牌廠家，保證了產(chǎn)品質量。

800噸穩(wěn)定土攪拌站安裝順序

1.攪拌機整體放置即可。

2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。

3.將斜皮帶機電動滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。

4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。

5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。

6.粉料供給系統(tǒng)：首先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。

7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。

8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。

9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。