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800噸水穩(wěn)拌合站廠家,800型水穩(wěn)拌合站：

1、型號：環(huán)保800型雙拌缸水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備，額定生產(chǎn)能力800噸/時以上。

2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級配碎石土成品料，滿足修建高速公路、高等級公路、城市道路、廣場、機(jī)場等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。

3、設(shè)備包括：

（1）框架結(jié)構(gòu)。堅實穩(wěn)定，布局合理，可大型運輸車輛連續(xù)裝載運輸；

（2）喂料倉（環(huán)保覆蓋1-6倉）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動設(shè)備，倉體、篩網(wǎng)堅固結(jié)實；

（3）全自動/手動操作系統(tǒng)和精確的計量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；

（4）100-200噸水泥儲藏罐及限控、精確的計量設(shè)備；

（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊高級耐磨，成品攪拌均勻；

（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉。

4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。

600噸移動式穩(wěn)定土拌合站是一種可拖掛移動的攪拌設(shè)備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩(wěn)站優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強(qiáng)，投資省。

2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。

4、具有配比儲存、落差自動補(bǔ)償，可進(jìn)行手動、半自動、自動控制的微機(jī)系統(tǒng)。

5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。

水穩(wěn)二次攪拌拌合站由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點。

水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設(shè)計水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能?；旌狭暇鶆蝾伾恢拢茌^好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

600噸級配碎石拌合站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從300t/h 至650t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量，穩(wěn)定故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；具有手動、自動選擇；用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。 

600噸二灰拌合站的維護(hù)：

1、減速機(jī)（器）及電動滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。

2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處，每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5-8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

3、攪拌機(jī)的傳動齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。

4、每星期打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。

5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

6、攪拌器的工作條件惡劣，當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時，應(yīng)更換葉漿。

7、每班工作結(jié)束，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

8、減速機(jī)或電動滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時，要及時更換密封墊或密封圈，以保證其充足的油量。

9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時修復(fù)，以免物料飛出傷人。

10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。

11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。