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900型水穩(wěn)拌和站設(shè)備性能特點(diǎn)采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過程。單人操作可完成，是一種非常理想的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備機(jī)械產(chǎn)品。900型水穩(wěn)拌和站設(shè)備性能特點(diǎn)：

1.攪拌機(jī)：攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同步齒輪傳動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有滾筒電機(jī)多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。

3.骨料倉(cāng)：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶加寬到1.2米，用料扎實(shí)，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大10-12m3儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器（選配），無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。

7.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器，高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無級(jí)變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。

8.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。

9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。

600噸水穩(wěn)拌和站構(gòu)造說明：

1、攪拌有效長(zhǎng)度大，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。 

2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。

3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。

5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小?？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。

水穩(wěn)二次拌合站設(shè)備包括由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。

水穩(wěn)二次拌合設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋二次拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能?；旌狭暇鶆蝾伾恢拢茌^好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

水穩(wěn)拌和站平日里的潤(rùn)滑工作是非常重要的。通用機(jī)械機(jī)械提醒廣大用戶們，在對(duì)于水穩(wěn)拌和站的潤(rùn)滑工作是非常必要的。在水穩(wěn)拌和站進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候如果做好潤(rùn)滑工作，那么部件與部件之間的就會(huì)很好的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生極少的磨損。如果潤(rùn)滑工作做不好的話，時(shí)間久了，就會(huì)損害各個(gè)部件，就不能正常的使用設(shè)備了。從而就耽誤了您的收益。為保證機(jī)器工作的可靠性，減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時(shí)做好潤(rùn)滑工作。

1.減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良，增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次，以便排除試車時(shí)未完全洗凈的污物。查油面高度，不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。

2.700型水穩(wěn)拌和站機(jī)械凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動(dòng)配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動(dòng)效果。

3.電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑按電動(dòng)機(jī)說明書進(jìn)行。

水穩(wěn)拌和站：是我公司綜合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)自行研制生產(chǎn)的專用穩(wěn)定土拌和設(shè)備?？墒褂蒙?、熟石灰（含水量在10-15%）、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥沙礫穩(wěn)定土、二灰碎石穩(wěn)定土、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從300t/h至800t/h，計(jì)量方式為電腦式變頻計(jì)量，電機(jī)調(diào)速方式分變頻調(diào)速適合不同級(jí)配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過程進(jìn)行管理；具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級(jí)公路鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：

1、配料供給系統(tǒng)：骨料儲(chǔ)料倉(cāng)，變頻計(jì)量皮帶稱、皮帶輸送機(jī)能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)（水泥斗）、變頻螺旋輸送機(jī)，計(jì)量螺旋電子稱。

3、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水泵、管道、調(diào)節(jié)閥、噴水器。

4、攪拌系統(tǒng)：電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)采用無襯板式結(jié)構(gòu)，大限度地加大了攪拌葉片和箱體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時(shí)，在該間隙中會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層，此混合料層停留在箱體上起到了襯板的作用，保護(hù)著箱體不受磨損，同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌葉片由特殊的耐磨材料制成。

5、成品料倉(cāng)裝置系統(tǒng)：雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。

6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。

7、計(jì)量控制系統(tǒng)：采用國(guó)內(nèi)知名廠家電子配件、電磁（變頻）調(diào)速，微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站是把傳統(tǒng)固定式水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌站的物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)集中于單個(gè)拖掛單元的水穩(wěn)穩(wěn)定土攪拌設(shè)備；它和固定式全自動(dòng)攪拌站的所有生產(chǎn)過程、操作方式、維修保養(yǎng)方法完全相同；同時(shí)具備了移動(dòng)靈活、拆裝迅捷簡(jiǎn)便、存放管理簡(jiǎn)單等特有的優(yōu)勢(shì)；是公鐵路、橋梁、港口、水電等工程需要移動(dòng)施工的良好理想機(jī)型。

移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站產(chǎn)品介紹

1.結(jié)構(gòu)緊湊，在拖掛掛單元上集中了物料儲(chǔ)料、稱量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。

2.人機(jī)操作界面人性化，工作性能可靠，各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。

3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng)，攪拌軌跡全面，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力，攪拌快速均勻。

4.四重密封設(shè)計(jì)，杜絕軸頭漏漿問題，效率高，損耗少，安裝和維護(hù)方便。

5.全套設(shè)備通過全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場(chǎng)組裝就位，無需調(diào)試即可施工。

6.自動(dòng)化程度高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好。

7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，空間布局緊湊合理，保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。

8.移動(dòng)式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場(chǎng)移動(dòng)方便，使基礎(chǔ)工程量大為減少。

水穩(wěn)拌和站設(shè)備參數(shù)性能特點(diǎn):

1、積木式模塊化設(shè)計(jì)：安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉(cāng)有單粉料倉(cāng)和雙粉料倉(cāng)兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉(cāng)。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)

2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。

3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質(zhì)量。

4、骨料稱重為托輥稱重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。

5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。

6、在線反饋控制：一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制，二級(jí)稱重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號(hào)傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。

7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作，操作簡(jiǎn)便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整精確、方便，整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車系統(tǒng)。

500型移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動(dòng)的攪拌設(shè)備，以一個(gè)集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動(dòng)施工，移動(dòng)式水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組合方便，占地面積小，可移動(dòng)性強(qiáng)，投資省。

2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。

3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。

4、具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償，可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制的微機(jī)系統(tǒng)。

5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設(shè)備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場(chǎng)合的要求。

1000型水穩(wěn)拌和站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機(jī)多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久，故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認(rèn)可。市場(chǎng)占有率高，來電索取客戶名單可就近考察，同時(shí)出口十幾個(gè)國(guó)家。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路及機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。該產(chǎn)品已通過GB/T19001-2008質(zhì)量體系等多項(xiàng)認(rèn)證及證書。